Logo Anda di Tas Tahan Air: Metode Mana yang Bertahan di Air

Apakah logo dapat ditambahkan adalah salah satu dari tiga pertanyaan pertama yang ditanyakan hampir setiap pembeli kepada kami, bersama dengan jumlah pesanan minimum dan harga. Jawaban singkatnya selalu ya. Jawaban yang lebih berguna adalah bahwa tas tahan air memiliki permukaan yang lebih sulit untuk diberi merek dibandingkan tas jinjing katun atau ransel poliester, dan metode yang terlihat paling baik pada kartu sampel tidak selalu merupakan metode yang tetap terlihat setelah musim hujan, air asin, terik matahari, dan digulung beberapa ribu kali.

Panduan ini menjelaskan bagaimana logo gagal pada tas tahan air, metode pengaplikasian apa yang dapat bertahan pada TPU dan PVC, bagian mana yang boleh atau tidak boleh mencantumkan logo pada tas, dan apa yang kami periksa sebelum pesanan bermerek meninggalkan pabrik kami di Dongguan dan Kota Ho Chi Minh. Ini ditulis untuk pemilik merek, pembeli promosi, dan manajer produk yang ingin logo mereka bertahan selama tasnya bertahan.

Tiga Penyebab Logo Gagal pada Tas Tahan Air

Kegagalan pertama adalah terkelupas atau mengelupas, dan hampir selalu merupakan masalah adhesi. TPU dan PVC merupakan permukaan yang halus dan memiliki daya serap rendah, sehingga tinta atau transfer tidak dapat meresap ke dalam serat seperti pada kapas. Itu harus terikat secara kimia pada lapisan. Sistem tinta yang dirancang untuk satu lapisan dapat diletakkan di atas lapisan lainnya dan terlihat sempurna pada hari dicetak, kemudian terangkat pada bagian tepinya setelah beberapa minggu digunakan. Residu permukaan juga penting. PVC dapat membawa bahan pemlastis pada permukaannya, dan kedua bahan tersebut dapat membawa sisa bahan pelepas dari garis pelapis, sehingga area pencetakan harus bersih sebelum diaplikasikan.

Kegagalan kedua adalah retak pada garis lipatan. Tas roll-top dilipat rapat di bagian atas setiap kali ditutup, dan tas sepeda atau kayak terus-menerus melentur saat digunakan. Lapisan tinta yang tebal dan kaku atau transfer kaku yang ditempatkan di zona lentur pada akhirnya akan retak di sepanjang lipatan, dan retakan menjadi lebih buruk pada cuaca dingin ketika lapisan menjadi kurang lentur. Solusinya sebagian ada pada tinta, yang harus tipis dan fleksibel, dan sebagian lagi pada penempatannya, yang akan kita bahas kembali di bawah.

Kegagalan ketiga adalah yang paling serius karena lebih merusak tas daripada logo. Metode apa pun yang mendorong jarum atau paku keling melalui cangkang kedap air akan menghasilkan lubang. Tambalan yang dijahit atau logo bordir pada badan kantong kering akan membiarkan air masuk pada setiap jahitan, sehingga menggagalkan tujuan jahitan las frekuensi tinggi. Ini tidak berarti menjahit tidak ada tempatnya di tas tahan air; itu berarti branding yang dijahit termasuk pada bagian yang berada di luar amplop tahan air.

Metode Logo Utama, dan Kesesuaiannya Masing-masing

Sablon

Sablon adalah metode yang paling banyak digunakan pada tas tahan air dan biasanya paling ekonomis. Tinta didorong melalui saringan jaring halus ke bahan, satu saringan per warna, sehingga logo satu atau dua warna lebih sederhana dan hemat biaya, sedangkan desain enam warna membutuhkan lebih banyak pengaturan. Pada TPU dan PVC, keputusan penting adalah sistem tinta, yang harus disesuaikan dengan lapisannya, dan cetakan biasanya diterapkan pada panel datar sebelum tas dilas, sehingga memberikan hasil yang lebih tajam dan merata dibandingkan mencetak tas yang sudah jadi. Jika dilakukan dengan benar, logo sablon akan tahan terhadap air, sinar matahari, dan abrasi normal selama masa pakai tas.

Perpindahan panas

Perpindahan panas mencetak desain ke film pembawa terlebih dahulu dan kemudian menekannya ke dalam kantong dengan panas dan tekanan. Sablon ini menangani detail halus, teks kecil, gradien, dan karya seni penuh warna lebih baik daripada sablon, sehingga menjadikannya pilihan tepat untuk merek atau desain fotografi yang rumit. Lapisan perekat harus sesuai dengan lapisannya, dan karena transfer adalah lapisan terpisah, maka sebaiknya dijauhkan dari lipatan yang paling rapat, karena ujung-ujungnya bisa mulai terangkat.

Pengembosan dan debossing frekuensi tinggi

Karena kami sudah mengelas tas dengan peralatan frekuensi tinggi, kami dapat menekan logo langsung ke bahan dengan cetakan kuningan khusus. Logo menjadi bagian permukaan, terangkat atau tersembunyi, tanpa tinta yang terhapus. Hasilnya adalah tampilan tone-on-tone dan bersahaja yang disukai banyak merek luar ruangan, dan ini merupakan salah satu pilihan paling tahan lama yang tersedia. Keuntungannya adalah biaya cetakan satu kali dan desain yang paling cocok untuk bentuk tebal daripada garis halus atau teks kecil.

Tambalan yang dilas

Tambalan yang dilas adalah bagian terpisah dari TPU atau PVC, sering kali dicetak atau diembos dengan logo, yang dilas ke dalam tas, bukan dijahit. Ini memberikan tampilan akhir yang terangkat dan menjaga cangkang tetap utuh karena tidak ada jarum yang melewatinya. Tambalan yang dilas sangat efektif pada tas kering, ransel, dan bagasi sepeda motor, dan dapat dipotong sesuai bentuk apa pun.

Logo reflektif

Untuk tas sepeda, tas motor, dan ransel komuter, logo dapat berfungsi ganda sebagai fitur keselamatan. Film reflektif dapat dipotong sesuai bentuk logo dan dilas atau diberi panas pada tas, sehingga dapat menunjukkan merek di siang hari dan memantulkan lampu depan di malam hari. Seperti transfer lainnya, film reflektif harus ditentukan untuk paparan di luar ruangan dan ditempatkan jauh dari kelenturan yang berat.

Sulaman, label tenunan, dan tambalan yang dijahit

Jalur jahit kami sama berpengalamannya dengan jalur las kami, dan label bordir serta tenun memberikan kualitas tekstil yang tidak dapat ditandingi oleh pencetakan. Pada tas tahan air, barang-barang tersebut termasuk dalam tali bahu, ikat pinggang pinggul, panel belakang, anyaman, saku jaring luar, dan bagian apa pun yang tidak dimaksudkan untuk menahan masuknya air. Direncanakan dengan cara ini, sebuah tas dapat membawa lencana bordir di tali bahu dan logo yang dicetak atau dilas pada badan kedap air, dan tidak ada yang mengkompromikan yang lain.

Perangkat keras dan trim bermerek

Beberapa branding yang paling efektif adalah tidak pada bahannya sama sekali. Tarikan ritsleting khusus, gesper yang dibentuk dengan logo timbul, lencana logam, dan cincin D yang diukir laser membawa merek pada bagian-bagian yang disentuh pelanggan setiap kali mereka menggunakan tas. Pencitraan merek perangkat keras biasanya memerlukan cetakan atau cetakannya sendiri, dan setiap bagian logam harus ditentukan agar tahan terhadap air asin dan garam jalan.

Bagaimana Metodenya Dibandingkan

Penempatan Adalah Setengah dari Keputusan

Bahkan metode yang benar pun gagal di tempat yang salah. Pada tas roll top, bagian atas yang digulung untuk menutup tas melentur setiap kali digunakan, sehingga logo yang tercetak di sana akan retak jauh sebelum ada di badan rata. Kami menempatkan logo di bawah zona gulungan, biasanya di tengah badan dimana permukaannya tetap rata saat tas dikemas.

Jahitan adalah pertimbangan kedua. Pengelasan frekuensi tinggi memerlukan dua permukaan bersih untuk melebur, dan tinta atau film transfer dalam batas jahitan dapat melemahkannya, sehingga karya seni tetap bersih dari setiap garis las. Zona abrasi berada di urutan ketiga. Bagian dasar tas kering, bagian belakang tas sadel sepeda motor, dan bagian samping tas stang yang bergesekan dengan kabel semuanya lebih cepat aus dibandingkan bagian tas lainnya, dan logo yang tercetak di sana akan memudar lebih awal. Pada posisi tersebut, logo timbul atau dilas adalah pilihan yang lebih baik.

Terakhir, logo harus dapat terbaca saat tas sedang digunakan. Logo yang berada di tengah tas kering terlihat bagus jika tasnya penuh dan tegak, namun pada tas ransel logo tersebut mungkin tersembunyi oleh tali pengikat, dan pada tas sepeda motor logo tersebut mungkin menghadap ke sepeda, bukan ke jalan. Kami meninjau penempatan pada bentuk tas sebenarnya selama pengambilan sampel, tidak hanya pada file karya seni datar.

Pencocokan Warna pada Kain Berwarna

Warna merek biasanya diberikan sebagai referensi Pantone, dan kami mencocokkan tinta dengan referensi tersebut untuk setiap pesanan. Pada TPU dan PVC berwarna gelap atau kuat, warna tinta terang sering kali memerlukan alas bawah berwarna putih agar tidak terlihat kusam atau tergeser oleh kain di bawahnya, sehingga menambah langkah pencetakan namun menjaga warna merek tetap asli. Setiap pesanan massal diperiksa berdasarkan sampel yang disetujui untuk mengetahui perbedaan warna di bawah pencahayaan standar, sehingga logo pada tas keseribu cocok dengan yang pertama.

Produk Bermerek dalam Jangkauan Kami

Setiap produk di bawah ini tersedia dengan logo Anda menggunakan satu atau lebih metode di atas. Kami merekomendasikan metode berdasarkan bahan, bentuk, dan kegunaan tas daripada menerapkan satu metode pada setiap produk.

Bagaimana Kami Memeriksa Pesanan Bermerek Sebelum Pengiriman

Sebuah logo diperiksa dengan cermat seperti halnya tas yang ditempatinya. Tinta, film transfer, dan bahan tambalan diperiksa di IQC ketika tiba, pencetakan dan pengelasan dipantau di IPQC di jalur produksi, dan tas jadi diperiksa di OQC sebelum pengepakan. Inspeksi pihak ketiga SGS atau QIMA tersedia berdasarkan permintaan.

Untuk logonya sendiri, sampel produksi melalui pengujian adhesi, yaitu dengan menempelkan selotip pada cetakan dan ditarik untuk memastikan tidak ada yang terangkat, bersamaan dengan pengujian abrasi dan pengujian tahan luntur warna, termasuk penggosokan basah, sehingga cetakan tidak luntur atau berpindah ke pakaian. Perbedaan warna diperiksa berdasarkan sampel yang disetujui. Lencana logam dan perangkat keras bermerek telah melalui pengujian semprotan garam. Rangkaian standar lainnya masih berlaku untuk setiap tas bermerek: kekuatan tarik dan ikatan, uji beban lebih dari 1.500 siklus, dan pengujian kelelahan ritsleting hingga 3.000 siklus.

Karena logo tidak boleh membahayakan tas, tas bermerek yang sudah jadi juga diverifikasi berdasarkan tingkat ketahanan airnya, dengan uji hujan lebat dan uji pancaran air untuk produk IPX5 dan IPX6, serta uji perendaman air penuh selama 2+ jam untuk produk IPX7. Untuk produk kedap udara dan kompresi, pembeli dapat mengikuti prosedur pemeriksaan pelanggan standar kami pada saat kedatangan: membuka kotak, ekstraksi vakum, istirahat statis 24 jam, dan penentuan kebocoran udara.

Pertanyaan yang Sering Diajukan

Apa MOQ untuk tas dengan logo kami?

Sebagian besar tas tahan air kami mulai dari 300 buah dengan logo Anda, dan beberapa model mulai dari 500 buah. Menambahkan logo biasanya tidak mengubah MOQ tas itu sendiri. Warna kain khusus atau perangkat keras yang baru dikembangkan dapat meningkatkannya karena bahan tersebut memiliki batas minimumnya sendiri.

Berapa penambahan logo terhadap harga?

Itu tergantung pada metode, jumlah warna dan jumlah posisi. Sablon logo satu warna dalam satu posisi menambahkan paling sedikit. Setiap warna tambahan, posisi tambahan, atau perpindahan warna penuh menambah biaya unit, dan cetakan timbul, cetakan tempel, dan cetakan perangkat keras dikenakan biaya satu kali. Kami menyertakan semua ini dalam kutipan sehingga Anda dapat membandingkan opsi secara berdampingan.

Apakah logonya akan terkelupas atau retak?

Tidak jika metode, sistem tinta, dan penempatannya disesuaikan dengan kantong. Sebagian besar pengelupasan berasal dari tinta yang tidak sesuai dengan lapisannya, dan sebagian besar keretakan berasal dari pencetakan di zona lipatan. Kami menentukan keduanya selama pengembangan dan mengonfirmasi ketahanan adhesi dan abrasi pada sampel produksi sebelum pencetakan massal.

Bisakah Anda menyulam logo kami di kantong kering?

Kami tidak menyulam bagian badan kantong kering yang tahan air, karena setiap jahitan akan menimbulkan lubang. Kami dapat menyulam tali pengikat, anyaman, dan bagian lain di luar area kedap air, atau menggunakan tambalan yang dilas atau emboss frekuensi tinggi pada badan untuk mendapatkan tampilan akhir yang serupa.

Bisakah kami melihat sampel dengan logo kami sebelum produksi massal?

Ya. Sampel bermerek biasanya siap dalam 7–15 hari setelah karya seni disetujui, dan produksi massal biasanya selesai dalam 30–45 hari. Silakan kirimkan logo Anda sebagai file vektor, seperti AI, EPS atau PDF, dengan referensi Pantone.

Bisakah Anda memasang logo pada penarik ritsleting dan gesper juga?

Ya. Penarik ritsleting khusus, gesper timbul, dan bagian logam yang diukir dengan laser tersedia dan sering kali merupakan merek yang paling diperhatikan pada tas. Mereka memerlukan cetakan atau cetakannya sendiri, jadi kami merekomendasikannya untuk program yang volume pesanannya sesuai dengan pengaturannya.

Beri Merek Tas Tahan Air Anda Bersama Kami

Kami telah membuat dan memberi merek tas tahan air selama lebih dari 20 tahun, untuk merek luar ruangan, kelautan, dan gaya hidup termasuk West Marine, Helly Hansen, dan Disney. Kirimkan logo Anda, produk target Anda, dan cara penggunaan tas kepada kami, dan kami akan merekomendasikan metode dan penempatan masing-masing tas serta menyiapkan sampel bermerek. Hubungi kami diinfo@sealock.com.hkatau hubungi +86-769-82009361.